1 范圍
本標準規定了彩色涂層鋼板及鋼帶的術語和定義、分類和代號、尺寸、外形、重量、技術要求、檢驗和試驗、包裝、標志和質量證明書等。
本標準適用于常州精密鋼管博客網生產的厚度為0.30mm~2.0mm供建筑、家電、家具、鋼窗等行業使用的彩色涂層鋼板及鋼帶(以下簡稱鋼板及鋼帶)。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T 1766-1995 色漆和清漆 涂層老化的評級方法 GB/T 8170-1987 數值修約規則
GB/T 13448-1992 彩色涂層鋼板及鋼帶試驗方法 Q/BQB 400-2003
冷軋產品的包裝、標志及質量證明書 Q/BQB 420-2003 連續熱鍍鋅/鋅鐵合金鋼板及鋼帶 Q/BQB
430-2003 連續電鍍鋅/鋅鎳合金鋼板及鋼帶
3 術語和定義 3.1 彩色涂層鋼板
是指彩涂基板經過表面預處理后,以連續輥涂的方式在鋼板表面涂敷一層或二層有機涂料,然后進行烘烤固化而成的產品。
4 分類和代號 4.1 鋼板及鋼帶的牌號及用途按表1的規定。 4.2
鋼板及鋼帶的分類及代號按表2的規定。 4.3 如需表2規定的基板、涂料種類和涂層結構以外的鋼板及鋼帶,可在訂貨時協商。
5 訂貨所需信息 5.1 訂貨時用戶應提供如下信息: a) 產品名稱(鋼板或鋼帶)
b) 本產品標準號 c) 牌號 d) 產品規格及尺寸、不平度精度 e) 涂層表面狀態 f)
涂層結構 g) 涂料種類和顏色 h) 基板類型和鍍層重量 i) T彎級別 j) 重量 k) 用途
l) 包裝方式 5.2
如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、T彎級別及包裝方式,則供方按普通的尺寸和不平度精度、A級T彎(鋼窗料按B級T彎)和供方指定的包裝方式包裝供貨。
表 1
彩涂板的牌號及用途 |
基板的牌號、標準及類型 |
牌 號 |
用 途 |
牌 號 |
標 準 |
類 型 |
TDC51D (TSt01,TSt02,TSt03) |
一般用 |
DC51D+Z (St01Z,St02Z,St03Z) |
Q/BQB
420 |
熱鍍鋅板
|
TDC52D |
沖壓用 |
DC52D+Z |
TDC53D |
深沖壓用 |
DC53D+Z |
TS280GD (TStE28) |
結構用 |
S280GD+Z (StE280-2Z) |
TS350GD(TStE34) |
結構用 |
S350GD+Z (StE345-2Z) |
TS550GD |
結構用 |
S550GD+Z |
TSECC |
一般用 |
SECC |
Q/BQB 430 |
電鍍鋅板 |
TSECD |
沖壓用 |
SECD |
TSECE |
深沖壓用 |
SECE |
TBLCE |
一般用 |
BLCE+Z |
TBLDE |
沖壓用 |
BLDE+Z |
TBUSDE |
深沖壓用 |
BUSDE+Z |
注:括號內的牌號可以使用至2005年年底。 |
| 表 2
分 類 |
項 目 |
代 號 |
用 途 |
建筑外用 |
JW |
建筑內用 |
JN |
鋼窗 |
GC |
家電 |
JD |
家具 |
JJ |
其它 |
QT |
涂層表面狀態 |
涂層板 |
Motor |
壓花板 |
YA |
印花板 |
YI |
涂料種類 |
聚酯 |
PE |
硅改性聚酯 |
SMP |
聚偏氟乙烯 |
PVDF |
基板類型 |
電鍍鋅板 |
DX |
熱鍍鋅板 |
光整鋅花 |
RG |
無鋅花 |
RW |
涂層結構 |
上表面 |
下表面 |
- |
二次涂層 |
一次涂層 |
2/1 |
二次涂層 |
二次涂層 |
2/2 |
注:上表面指鋼板的正面或鋼卷的外表面。 |
| 6
尺寸、外形、重量及允許偏差 6.1 尺寸 6.1.1 鋼板及鋼帶的尺寸范圍如表3所示。 表 3 mm
項 目 |
公 稱 尺 寸 |
公稱厚度 |
0.30~2.0 |
公稱寬度 |
700~1550 |
鋼板的公稱長度 |
1000~4000 |
| 6.1.2
鋼卷內徑通常為610 mm,如要求鋼卷內徑為508mm,需在訂貨時協商。 6.1.3 鋼板及鋼帶的厚度為彩涂前基板的厚度。
6.1.4 鋼板及鋼帶的寬度、長度及其基板厚度的允許偏差按相應基板產品標準的規定。 6.2 外形 6.2.1
鋼板及鋼帶的鐮刀彎和脫方度按相應基板產品標準的規定。 6.2.2 鋼板的不平度應不大于表4的規定。 表 4 mm
規定的最小屈服強度 MPa |
公稱寬度 |
普通精度 PF.A |
高級精度 PF.B |
公 稱 厚 度 |
公 稱 厚 度 |
<0.70 |
0.70~<1.2 |
≥1.2~2.0 |
<0.70 |
0.70~<1.2 |
≥1.2~2.0 |
<280 |
700~1200 |
10 |
8 |
6 |
5 |
4 |
3 |
>1200~1500
|
13 |
10 |
8 |
6 |
5 |
4 |
>1500~1550
|
18 |
15 |
13 |
8 |
7 |
6 |
280~<360 |
700~1200 |
13 |
11 |
8 |
8 |
6 |
5 |
>1200~1500
|
16 |
13 |
11 |
9 |
8 |
6 |
>1500~1550
|
21 |
18 |
17 |
12 |
10 |
9 |
≥360 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| 6.3
重量 鋼板及鋼帶按實際重量交貨。
7 技術要求 7.1 基板
7.1.1基板的力學和鍍層性能應符合相應牌號的產品標準的規定。 7.1.2
按不同用途推薦采用的基板及基板通常采用的鍍層重量如表5所示。用戶如有特殊要求,可在訂貨時協商。 表 5
序號 |
用途 |
基板 |
鍍層重量 (g/m2) |
1 |
建筑外用 |
熱鍍鋅板 |
90/90 |
2 |
建筑內用、鋼窗 |
熱鍍鋅板 |
90/90 |
電鍍鋅板 |
60/60 |
3 |
家電、家具 |
電鍍鋅板 |
20/20 |
| 7.2
上表面涂層性能 7.2.1 鋼板及鋼帶(對于壓花板指壓花前)上表面的涂層性能應符合表6的規定。 表 6
涂料 種類 |
涂層 厚度 (μm) |
鉛筆 硬度 |
60°涂層鏡面光澤 |
180°彎曲a |
反向 沖擊 (J) |
耐鹽 霧(h) |
低 |
中 |
高 |
厚度≤0.75mm
(鋼窗料厚度≤0.80mm) |
A級 |
B級 |
聚酯 |
≥20 |
≥F |
<40 |
40~70 |
>70 |
≤5T |
≤3T |
≥9 |
≥500 |
硅改性聚酯 |
≥20 |
≥F |
<40 |
40~70 |
>70 |
≤5T |
≤3T |
≥9 |
聚偏氟乙烯 |
≥20 |
≥HB |
<40 |
40~70 |
- |
≤5T |
≤2T |
≥9 |
≥1000 |
a
厚度>0.75mm(鋼窗料厚度>0.80mm)的鋼板及鋼帶做90°彎曲。 |
| 7.2.2
涂層厚度三點試驗平均值應符合表6的規定,單點試驗值應不小于最小規定值的90%,測量點為距邊部不小于50mm的任意點。 7.2.3
鉛筆硬度三點試驗最低值應符合表6的規定。 7.2.4
光澤度三點試驗值均應符合表6的規定。若需方訂貨時未指明光澤度等級,家電和鋼窗用鋼板及鋼帶按高光澤供貨,其余的按低或中光澤供貨。每批產品光澤度差應不大于10個光澤單位。
7.2.5
彎曲試驗三個試樣的最大值應符合表6的規定。彎曲試驗時彎曲處不應有涂層脫落,距試樣邊部10mm以內的涂層脫落不計。如要求彎曲處無肉眼可見的裂紋,需在訂貨時協商。鋼板及鋼帶通常按A級T彎供貨,若需B級T彎性能,應在訂貨時指定。鋼窗用鋼板及鋼帶按B級T彎供貨。TS550GD的T彎不作要求。
7.2.6 反向沖擊試驗三個試樣的最小值應符合表6的規定。TS550GD的反向沖擊不作要求。
7.2.7在鹽霧性能規定的時間內,未劃線試樣的氣泡密度等級和氣泡大小等級應不大于GB/T1766中表21所規定的3級,但不允許氣泡密度等級和氣泡大小等級同時為3級。供方如能保證,可不作耐鹽霧性能的檢驗。
7.3 下表面涂層性能 如需方要求鋼板及鋼帶下表面的涂層性能,需在訂貨時協商。 7.4 表面質量
7.4.1 鋼板及鋼帶表面不得有氣泡、裂紋、漏涂等有害于使用的缺陷。
7.4.2對于鋼帶,由于沒有機會切除帶缺陷部分,因此鋼帶允許帶缺陷交貨,但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的5%。 7.5
如要求鋼板及鋼帶無滑移線、無折痕,需在訂貨時協商。
8 檢驗和試驗
8.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。 8.2鋼板及鋼帶的尺寸、外形應用合適的測量工具測量。 8.3
取樣時,鋼板在每批中任取一張,鋼卷在頭部或尾部切取一張。 8.4
每批鋼板及鋼帶涂層性能的檢驗項目、試樣數量和試驗方法應符合表7的規定。 8.5
鋼板及鋼帶應按批檢驗,每批應由不大于25噸的同牌號、同規格、同基板(包括基板類型和鍍層重量)、以及涂層厚度、涂層結構、涂料種類和涂料顏色相同的鋼板及鋼帶組成。
8.6
對于表6規定的涂層性能,如有某一項試驗結果不符合標準要求,則從同一批中再任取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果(包括該項目試驗所要求的所有指標)合格,則整批合格。復驗結果(包括該項目試驗所要求的所有指標)即使有一個指標不合格,則復驗不合格。如復驗不合格,則已做試驗且試驗結果不合的單件不能驗收,但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。
表 7
序號 |
檢驗項目 |
試樣數量(個) |
試驗方法 |
1 |
涂層厚度 |
3/批 |
GB/T 13448 |
2 |
涂層厚度 |
鉛筆硬度 |
GB/T 13448 |
3 |
涂層厚度 |
60°涂層鏡面光澤 |
GB/T 13448 |
4 |
涂層厚度 |
彎曲 |
GB/T 13448 |
5 |
涂層厚度 |
反向沖擊 |
GB/T 13448 |
6 |
涂層厚度 |
耐鹽霧 |
GB/T 13448 |
注:耐鹽霧試驗為抽檢。 |
| 9
包裝、標志及質量證明書 9.1 鋼板及鋼帶的包裝、標志及質量證明書按Q/BQB 400的規定。 9.2
鋼板及鋼帶的質量證明書和標簽應注明涂料種類和顏色。
10 運輸、貯存、加工
鋼板及鋼帶在運輸、裝卸、貯存、加工中應注意涂層表面不被損傷,應避免受潮,應貯存在室內倉庫。為避免涂層在低溫加工時性能降低,鋼板及鋼帶成型加工應在常溫下進行。
11 數值修約規則 數值修約規則應符合GB/T 8170的規定。 附錄A
(資料性附錄) 本標與采用標準及有關標準相近牌號對照表 表A.1
標準號 |
Q/BQB 440-2003 |
JISG 3312-1994 |
牌 號 |
TDC51D(TSt01,TSt02,TSt03)
|
CGCC |
TDC52D |
CGCD1 |
TDC53D |
- |
TS280GD(TStE28) |
CGC400 |
TS350GD(TStE34) |
CGC440 |
TS550GD |
CGC570 |
TSECC ,TBLCE |
- |
TSECD ,TBLDE |
- |
TSECE ,TBUSDE |
- |
| 附加說明:
本標準與GB/T12754-1991和JIS G 3312-1994的一致性程度為非等效。 本標準代替Q/BQB
440-2002。 本標準與Q/BQB 440-2002相比主要變化如下: —— 取消冷軋基板的彩涂板及其牌號;
—— 取消牌號TSECCB和鋼窗用彩涂板牌號,增加牌號TDC53D、TSECE和TBUSDE; ——
取消1/1涂層結構和聚氯乙烯-塑料溶膠涂料; —— 修改鋼板的不平度; —— 取消塔形的規定; ——
取消建筑內、外用彩涂板反向沖擊值允許降低3J的規定; —— 增加TS550GD反向沖擊和T彎的規定; ——
修改復驗的規定; —— 增加數值修約規則的規定。 本標準的附錄A為資料性附錄。
本標準由寶鋼股份公司制造管理部提出。 本標準由寶鋼股份公司制造管理部起草。 本標準起草人 徐宏偉。
本標準于1988年首次發布,1992年第一次修訂,1994年第二次修訂,1999年第三次修訂,2002年第四次修訂。
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