1 范圍
本標準規定了汽車結構用熱連軋鋼帶的尺寸、外形、技術要求、檢驗和試驗、包裝、標志及質量證明書等。
本標準適用于常州精密鋼管博客網生產的具有高擴孔性的冷成型微合金熱連軋鋼帶。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T 222-1984 鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差
GB/T 223 鋼鐵及合金化學分析方法
GB/T 228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗方法
GB/T 232-1999 金屬材料 彎曲試驗方法
GB/T 2975-1998 鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備
GB/T 8170-1987 數值修約規則
Q/BQB300-2003 熱連軋鋼板及鋼帶的包裝、標志及質量證明書的一般規定
Q/BQB301-2003 熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
Q/BQB310-2003 汽車結構用熱連軋鋼板及鋼帶
3 分類和代號
3.1 鋼帶的牌號、公稱厚度、表面處理方式、用途、產品類別如表1所示。
表1
牌號 |
公稱厚度 mm |
表面處理方式 |
用途 |
產品類別 |
TL1406 |
2.5~5.0 |
酸洗表面 |
可用于良好成形性能的汽車結構件,如車輪、大梁橫梁等 |
熱軋鋼帶 |
|
3.2 按邊緣狀態分為
切邊 EC
不切邊 EM
3.3 按表面質量級別分為:
普通級表面 FA
較高級表面 FB
4 訂貨所需信息
4.1 訂貨時用戶需提供下列信息:
a) 本暫行供貨技術條件號;
b) 產品類別;
c) 牌號、表面處理方式及表面質量級別;
d) 規格及尺寸(厚度)精度;
e) 邊緣狀態。
如在訂貨合同中,未說明邊緣狀態、尺寸精度、表面質量級別和是否涂油,則以切邊狀態、較高厚度精度、較高級表面和涂油交貨,未說明鋼卷內徑時,以鋼卷內徑610mm交貨。
4.2 標記示例
按BZJ307-2004交貨的熱軋酸洗表面、涂油鋼帶,牌號TL1406,表面質量級別FA,厚度3.0mm,PT.B級精度,寬度1200mm,切邊(EC),鋼卷內徑610mm,其標記為:
BZJ307-2004, TL1406熱軋酸洗涂油鋼帶,表面質量級別FA,3.0(PT.B)×1200(EC)×C,卷內徑610
5. 尺寸、外形、重量及允許偏差
鋼帶的尺寸、外形、重量及其允許偏差應符合Q/BQB301的規定。
6 技術要求
6.1 牌號及化學成分
6.1.1 鋼的牌號及化學成分(熔煉分析)應符合表2的規定。
表2
牌 號 |
化 學 成 分(熔 煉 分 析) % |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Alt |
Nb |
TL1406 |
≤0.12 |
≤0.50 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
0.020~0.070 |
≤0.09 |
|
6.1.2 鋼中殘余元素含量應符合下列規定:
Cu≤0.20%, Cr≤0.15%,Ni≤0.15%。但在供方能保證鋼中殘余元素Cu、Cr、Ni的含量符合上述規定時,可不進行這些元素的化學分析。
6.1.3 鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規定。
6.2 鋼的冶煉方法
采用氧氣轉爐冶煉。
6.3 交貨狀態
鋼帶以熱軋狀態交貨。
6.4表面處理方式
鋼帶的表面處理方式為酸洗表面。酸洗表面的鋼帶,可以涂油或不涂油交貨。經涂油后的酸洗鋼帶,在正常包裝、運輸、搬運和貯存條件下,供方保證自準發之日起三個月內不產生銹蝕,所涂油膜應能用堿水溶液消除掉。如需方要求以不涂油的酸洗鋼帶供貨,應在合同中注明。不涂油的酸洗鋼帶,在運輸和加工過程中易產生銹蝕和擦傷,供方對此不作保證。
6.5 力學性能
鋼帶的力學性能應符合表3的規定。
表3
牌號 |
拉 伸 試 驗a,b
L0=80mm,b=20mm |
180彎曲試驗c
彎心直徑 |
屈服強度 MPa |
抗拉強度 MPa |
斷后伸長率 % |
TL1406 |
350~450 |
≥420 |
≥24 |
0a |
a
拉伸試驗規定值適用于橫向試樣。
b 屈服現象不明顯時屈服強度用Rp0.2。
c 彎曲試驗規定值適用于橫向試樣,彎曲試樣寬度b≥20mm,仲裁試驗時試樣寬度為20mm |
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6.6 表面質量
6.6.1鋼帶表面不得有裂紋、結疤、折疊、氣泡和夾雜等對使用有害的缺陷,鋼帶不得有分層、停車斑。
6.6.2鋼帶按表面質量分為二級,如表4所示。
表4
級別 |
特征 |
普通級表面(FA) |
表面允許有深度(或高度)不超過鋼板厚度公差之半的麻點、凹面、劃痕等輕微、局部的缺陷,但應保證鋼帶允許的最小厚度。 |
較高級表面(FB) |
表面允許有不影響成型性的缺陷,如輕微劃傷、輕微壓痕、輕微麻點、輕微輥印及色差等 |
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6.6.3 對于鋼帶,由于沒有機會切除帶缺陷部分,所以允許帶有若干不正常的部分,但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6%。
7 其它
7.1 力學性能和工藝性能的取樣頻率
鋼帶應按批驗收,每批由重量不大于50噸的同爐號、同牌號、同厚度規格、同產品形態的鋼帶組成。
注:經供需雙方協商,可另外確定檢驗批重量。
7.2 其它檢驗和試驗、數值修約規則、包裝、標志和質量證明書的規定按Q/BQB310中相應的規定。
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