寶鋼1420機組生產的電鍍錫產品,可向食品、飲料、化工、電子等行業提供優質的抗腐蝕和超深沖的包裝材料,供貨保準按寶鋼企業標準Q/BQB-99(等同于日本JISG3303標準)執行。
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品種 |
厚度 |
寬度 |
長度(或帶卷內徑) |
T-2.5 |
0.22-0.55 |
700-1200 |
500-1168 |
T-3 |
0.18-0.55 |
700-1050 |
500-1168 |
T-4 |
0.18-0.26 |
700-1200 |
500-1168 |
T-5 |
0.18-0.26 |
700-1200 |
500-1168 |
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注: 厚度公差: 8.5% 寬度公差: 0~1.5mm 長度公差:
0~1.5mm |
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其他未列范圍可以根據實際情況協議供貨。 |
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退火方式為連續退火(CAPL)。優點:能較全面的確保硬度均勻。 |
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2.按表面狀態分類
材料類別 |
記號 |
區分 |
特征 |
粗糙度 |
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一次軋制 |
B |
光亮 |
在加工到具有極細磨石花紋的平滑原板上鍍錫后,進行錫的溶化處理所得到的有光表面 |
0.13~0.33 |
普通 |
R |
粗糙 |
在具有一定方向的磨石花紋為特征的原板上鍍錫后,進行錫的溶化處理所得到的有光表面 |
0.24~0.59 |
普通 |
S |
銀色 |
在粗糙的無光表面的原板上鍍錫后,進行錫的溶化處理所得到的有光表面 |
0.77~1.27 |
普通 |
M |
無光 |
在粗糙的無光表面的原板上鍍錫后,不進行錫的溶化處理所得到的無光表面 |
0.77~1.27 |
普通 |
2.1按原板鋼類型分類
鋼類型 |
說明 |
MR |
殘留微量成分較少,具有優秀的耐蝕性,用于容器與其他普通的一般用途 |
L |
Cu、Cr、Ni、Mo及其他的殘留微量成分特別少,用于具有優秀耐蝕性的容器材 |
D |
為Al鎮靜鋼,用于深拉伸加工及易發生滑移線的加工等用途 |
3.按調質度分類
調質度代號 |
洛氏硬度值(HR30T) |
用途 |
T-1 |
46-52 |
需要特別加工性質的深沖罐或噴嘴等 |
T-2 |
50-60 |
中等程度深沖罐,如小型方罐、橢圓型罐等 |
T-2.5 |
52-58 |
介于T2與T3之間硬度,如小型罐身或罐蓋 |
T-3 |
54-60 |
一般空罐罐身,罐蓋用及王冠瓶蓋 |
T-4 |
58-64 |
需要較T3硬度條件稍高的罐身或王冠瓶蓋 |
T-5 |
62-68 |
大型罐罐身或罐蓋,以及內壓大的容器用 |
Q |
W |
E |
R |
T |
Y |
U |
I |
O |
P |
A |
S |
D |
F |
G |
H |
JC |
K |
L |
GZ |
X |
C |
V |
BG |
N |
M |
4.按鍍錫量分類
區分 |
鍍錫量代號 |
公稱鍍錫量g/m2 |
雙面最小平均鍍錫量 |
等厚鍍錫(E) |
1.1/1.1 |
1.1/1.1 |
2.05 |
2.8/2.8 |
2.8/2.8 |
4.9 |
5.6/5.6 |
5.6/5.6 |
10.5 |
8.4/8.4 |
8.4/8.4 |
15.7 |
11.2/11.2 |
11.2/11.2 |
20.2 |
差厚鍍錫(D或A) |
5.6/2.8 |
5.6/2.8 |
5.05/2.25 |
8.4/2.8 |
8.4/2.8 |
7.85/2.25 |
8.4/5.6 |
8.4/5.6 |
7.85/5.05 |
11.2/2.8 |
11.2/2.8 |
10.1/2.25 |
11.2/5.6 |
11.2/5.6 |
10.1/5.05 |
11.2/8.4 |
11.2/8.4 |
10.1/7.85 |
15.1/5.6 |
15.1/5.6 |
13.9/5.05 |
- 上表所示的鍍錫板的公稱鍍錫量,斜線上面表示鋼板上表面和鋼卷外表面的鍍錫量。斜線下面表示鋼板下表面和鋼卷內表面的鍍量。
- 差厚鍍錫量為了方便在加工中區別鍍錫量,生產時在鋼板表面進行標記。
- 標記方法是用寬度 1mm、間距不大于 75mm的連續平行線在鍍錫產品的一面進行標記。通常在厚鍍錫面。
- A 表示在厚鍍錫面標記。D 表示在薄鍍錫面標記。
- D2.8/5.6 : 標記在錫層為2.8g/m2的一面(薄面)。
- 2.8/5.6A : 標記在錫層為5.6g/m2的一面(厚面)。
5:按表面鈍化方式分類分類
代號 |
目標鉻付著量 |
C1 |
#311處理,鉻付著量為5mg/m2 |
C2 |
#311處理,鉻付著量為7mg/m2 |
C3 |
#311處理,鉻付著量為10mg/m2 |
C4 |
#311處理,鉻付著量為1mg/m2 |
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